惰性氧化铝瓷球和催化剂装填方法
惰性(xing)氧化铝(lv)瓷(ci)球和催(cui)化剂装填(tian)方法(fa)
惰性(xing)氧化铝(lv)瓷(ci)球和催(cui)化剂装填(tian)方法(fa)
惰性氧化(hua)铝瓷球和(he)催(cui)(cui)化(hua)剂装填(tian)好坏(huai)直(zhi)接(jie)对催(cui)(cui)化(hua)剂床层(ceng)气(qi)流的(de)(de)均匀(yun)分布(bu)，以(yi)及降(jiang)低床层(ceng)阻力，能(neng)(neng)有(you)效(xiao)发挥催(cui)(cui)化(hua)剂的(de)(de)效(xiao)能(neng)(neng)，对今后合(he)成(cheng)系统(tong)的(de)(de)正常生产，节能(neng)(neng)降(jiang)耗(hao)乃(nai)至延长催(cui)(cui)化(hua)剂的(de)(de)使用寿命(ming)都(dou)会(hui)带来直(zhi)接(jie)影响。因此在装填(tian)过程中，应(ying)尽可能(neng)(neng)防止(zhi)破损(sun)，防止(zhi)架桥现象，并(bing)注意如(ru)下事项：
一(yi)、装填应具备的条件
1、系统设备(bei)、管线吹扫工作(zuo)已(yi)全部结束，并经检(jian)查验收合(he)格(ge)。
2、合(he)成塔顶部封(feng)头、人孔、管线等与(yu)催化剂装填工作相关联需拆(chai)开的部位已经拆(chai)开并进行了封(feng)口(kou)保护措施。
3、合成塔(ta)及(ji)周围现场清(qing)理打扫干净，合成塔(ta)内件校(xiao)正并清(qing)洗热电(dian)偶套管，洗完需通过干燥(zao)空气吹干。
４、催化剂装填的记录报表准备(bei)齐全。
５、现场工作棚，催(cui)化剂存放棚安装完毕(bi)，防雨措施齐备(bei)。
二、装填步(bu)骤 共分为三步：
1、装合成塔下部的惰性瓷球；
2、装(zhuang)中间的催化剂；
3、装合成塔上部的惰性(xing)瓷球。
１、下部惰性球的装填方法(fa)
用料(liao)斗将干净的耐高温惰(duo)性氧(yang)化(hua)铝(lv)球吊至塔(ta)顶，由(you)专人控(kong)制均匀撒播(bo)至催化(hua)剂床层底部，力求装(zhuang)填(tian)高度均匀；在(zai)装(zhuang)填(tian)至90%时，根据测量高度，用小勺进(jin)行(xing)填平补齐，并开(kai)启(qi)振动器填实。底(di)部惰(duo)性球装(zhuang)填结束(shu)后开(kai)始装(zhuang)催化剂。
２、催化剂的装填方(fang)法
（１）催(cui)(cui)化剂的装(zhuang)填方法(fa)为撒布法(fa)，为了使(shi)催(cui)(cui)化剂装(zhuang)填均匀，通常采用分(fen)(fen)区、分(fen)(fen)段计量(liang)(liang)的方法(fa)，即(ji)横截面积沿圆周分(fen)(fen)成四个区，催(cui)(cui)化剂自漏斗(dou)进(jin)入塔内换热(re)板间，每个单(dan)元装(zhuang)填等(deng)量(liang)(liang)的催(cui)(cui)化剂，先装(zhuang)填（80～90）%，然后根据(ju)测(ce)量的(de)高度，用小勺填平补齐，力求(qiu)装填均匀，使催化剂各处松紧一致。
（２）为避(bi)免催(cui)化(hua)剂在合(he)成塔中发生“架桥”现象，在装(zhuang)填(tian)(tian)过程(cheng)中，要分段多点测量装(zhuang)填(tian)(tian)高度(du)，确保催(cui)化(hua)剂装(zhuang)填(tian)(tian)均匀(yun)一(yi)致，并间断开启振动(dong)器填(tian)(tian)实(shi)。同时核对装(zhuang)填(tian)(tian)数量与高度(du)是否相(xiang)符，核对装(zhuang)填(tian)(tian)的规格型号是否和合(he)成塔内的要求相(xiang)符，并记录后再依(yi)次进行下一(yi)段的装(zhuang)填(tian)(tian)。
（３）认真做好(hao)装填记录，装填完毕，催化(hua)剂密度应大(da)于或等于设计值的99%。
３、上(shang)部惰(duo)性球装填(tian)方法
催化剂装(zhuang)(zhuang)填(tian)结束(shu)后，用木(mu)板抹平(ping)表(biao)面，按(an)要求(qiu)装(zhuang)(zhuang)填(tian)上部耐(nai)高温惰性(xing)氧化铝球，，装(zhuang)(zhuang)好(hao)后，抹平(ping)表(biao)面，装(zhuang)(zhuang)丝网盖板，上盖密(mi)封，并(bing)用氮气保压，以防催化剂吸潮或被有毒气体污染。
三、催化剂(ji)装填时注(zhu)意(yi)事项
1、为了防止(zhi)(zhi)在(zai)(zai)装填(tian)过(guo)程(cheng)中，催(cui)化剂(ji)过(guo)多(duo)的吸收空气(qi)中的水分，装填(tian)催(cui)化剂(ji)时(shi)应选择(ze)晴朗、干爽的天气(qi)，不(bu)要在(zai)(zai)阴、雨(yu)天装填(tian)；催(cui)化剂(ji)不(bu)要长时(shi)间暴露在(zai)(zai)空气(qi)中，特(te)别是潮湿的地方更需引起注意。在(zai)(zai)装填(tian)过(guo)程(cheng)中，如遇下雨(yu)，必须立即停止(zhi)(zhi)装填(tian)工作，用(yong)防雨(yu)布将塔口封(feng)好，并通入氮气(qi)。
2、催(cui)化剂(ji)装填前(qian)应进行过筛，以免(mian)将催(cui)化剂(ji)内(nei)(nei)粉(fen)尘(chen)带入塔内(nei)(nei)，增加催(cui)化剂(ji)床层阻(zu)力(li)。
３、催化(hua)剂(ji)在装填过程中要(yao)避免人员直(zhi)接踩踏催化(hua)剂(ji)，要(yao)始终站在木板上(shang)。
４、装填(tian)人员在进入(ru)合成塔前(qian)，需将(jiang)口袋内的(de)物(wu)品全部拿出(chu)，特别是铁(tie)器之类的(de)物(wu)品，以(yi)防(fang)将(jiang)异物(wu)落入(ru)合成塔内，影响(xiang)催化(hua)剂(ji)活性。
５、要(yao)经常(chang)清点装填(tian)工具，严防异物遗落在反应(ying)器内(nei)。
６、用(yong)帆(fan)布或大毛巾，将合成塔(ta)外壳与合成塔(ta)内(nei)件(jian)之(zhi)间的环隙塞(sai)紧，并用(yong)帆(fan)布或毛巾塞(sai)堵、包扎好4根上升(sheng)水管(guan)和(he)2根热电偶(ou)管的管口，以(yi)防催化剂颗(ke)粒掉(diao)入合成(cheng)塔(ta)环(huan)隙(xi)之间和(he)管内。
７、催(cui)化剂在(zai)运输、过筛、起(qi)吊、装填过程中，必须轻(qing)拿轻(qing)放，不准摔打(da)、滚动(dong)触(chu)媒桶。
四、停(ting)装时的注意事(shi)项(xiang)
如装填(tian)工(gong)作不能(neng)一次完(wan)成，在停装期间，应用(yong)高纯氮气使合成塔内保持正压，防(fang)止催化剂受(shou)潮。
五、装填(tian)人员**注意(yi)事项
1、参与搬运(yun)、装填的人员，应(ying)带上手套(tao)、口罩、防尘(chen)(chen)眼(yan)镜，避免(mian)粉尘(chen)(chen)进入眼(yan)睛、鼻子、喉咙，为(wei)了防止(zhi)催化剂与皮(pi)肤(fu)长时间接触而刺激皮(pi)肤(fu)，应(ying)注意轮换休息。
2、防止从高(gao)处坠物伤人。
3、装填期(qi)间**部门必须派专人连续监护。
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